Сегодняшнее эко

May 01, 2023

Долгое время производство велось по «выталкивающей» системе. Объемы были откалиброваны на основе анализа продаж аналогичных продуктов за предыдущие сезоны: продукты продвигались к потребителю, а затем давались скидки, если они не находили покупателей.

Массовое увеличение количества предлагаемых продуктов за последние 20 лет, онлайн-покупки и нестабильное поведение потребителей затруднили поддержание этой модели. Производственные ритмы радикально изменились: коллекции стали выпускаться чаще и через более короткие промежутки времени, что постепенно привело к десезонализации.Столкнувшись с изменением рыночных и производственных ритмов, в настоящее время внедряются различные технологические решения, чтобы идти в ногу с этими разработками.

Для начала можно положиться на«ткань для эскиза»дизайн, где материал будет определять развитие форм, а не наоборот.Алгоритмы искусственного интеллекта и облачные технологиизатем предоставьтеаналитика продаж в режиме реального временичтобы производители могли оптимизировать производство и оптимизировать запасы.

В зависимости от успеха первоначального производственного цикла последующие количества адаптируются, или материал будет преобразован в другой тип одежды или аксессуаров, более соответствующий потребностям момента. Здесь экологические и экономические показатели идут рука об руку.избежать ненужного производства более гибким подходом. Реагирование на потребности в режиме реального времени, чтобы не перепроизводить и не уценивать продукцию или не хранить ее на складе, при отсутствии отвоеванных клиентов.

Это более короткое планирование, поддерживаемое цифровымиинструменты мониторинга, можно комбинировать сболее близкие производственные центры . Если производство осуществляется на объектах, работающих на возобновляемых источниках энергии, или в соседних странах с низкоуглеродной энергетикой, воздействие на окружающую среду можно уменьшить. Этигибкий выбор производстватакже кажутся активами дляминимизация рисков в нестабильных условияхкризисы в области здравоохранения, геополитические конфликты или стихийные бедствия ослабляют цепочки поставок.

Для оптимизации использования материалов можно использовать различные технологические инструменты. Прежде всего, программное обеспечение для создания моделей можно использовать для подготовки идеальных планов раскроя для оптимизации использования материалов.

Благодаря искусственному интеллекту теперь можно пойти еще дальше и помочь в анализе качества продукции.Визуальная технология может выявить дефекты ткани, проверить узоры или соответствие цветов. Этот обзор осуществляется с помощью специальных светодиодных световых полос, камеры и датчика смещения ткани. Благодаря точности анализа менее 1 мм он обеспечивает правильное размещение деталей для резки с минимальными отходами.

Инструменты дляоптически проецируемые узорына режущие столы также облегчают настройку и точность операций резки.

3D вязаниетакже является активом, когда дело доходит добезотходный дизайн . Эти цифровые вязальные машины, подключенные к программному обеспечению CAD, создают виртуального двойника продукта.Оцифровкавсего, отпрограммирование для производства . Нет необходимости менять сетку или швы, машина вяжет и собирает от начала до конца, создавая бесшовные детали, сочетающие эффективность производства и абсолютный комфорт.

Технологии приносят свои плоды в поисках новых систем оптимизации. Эти пилотные цифровые услуги окажутся неоценимыми активами, если промышленность будет стремиться не только избежать непроданных запасов, но и производить лучше и меньше.Эта цифровая революция также будет культурной, поскольку для успеха этих новых подходов командам потребуется поддержка в приобретении новых навыков и практик.